শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / খালি প্রসাধনী কলমের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল পদক্ষেপগুলি কী কী?

খালি প্রসাধনী কলমের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল পদক্ষেপগুলি কী কী?

Dec 04, 2024

আধুনিক কসমেটিক প্যাকেজিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, এর উত্পাদন প্রক্রিয়া খালি কসমেটিক কলম একাধিক জটিল এবং সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ জড়িত। প্রতিটি পদক্ষেপ সরাসরি পণ্যটির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, এর সুন্দর চেহারা, দৃ firm ় কাঠামো এবং নির্ভরযোগ্য ফাংশন নিশ্চিত করে। নীচে খালি কসমেটিক কলমের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল মূল পদক্ষেপগুলির বিশ্লেষণ রয়েছে:

1। কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ
খালি কসমেটিক কলমগুলি সাধারণত উচ্চমানের প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো বা সংমিশ্রণ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় এবং তাদের নির্বাচন অবশ্যই হালকাতা, পরিবেশ সুরক্ষা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

উপাদান স্ক্রিনিং: নির্মাতারা সুরক্ষা এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে আন্তর্জাতিক কসমেটিক প্যাকেজিং স্ট্যান্ডার্ডগুলি (যেমন খাদ্য গ্রেড বা মেডিকেল গ্রেড প্লাস্টিক) পূরণ করে এমন কাঁচামাল নির্বাচন করবেন।
উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ: আর্দ্রতা অপসারণের জন্য প্লাস্টিকগুলি সাধারণত শুকনো করা প্রয়োজন, অন্যদিকে পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের অসুবিধা হ্রাস করতে প্রাথমিক আকার গঠনের জন্য ধাতব উপকরণগুলি কাটা এবং পালিশ করা দরকার।
2। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
এটি খালি কসমেটিক কলমের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সর্বাধিক মূল পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি, যা মূলত কলম শাঁস, অভ্যন্তরীণ কোর এবং প্রেসিং প্রক্রিয়াগুলির মতো মূল উপাদানগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

ছাঁচ নকশা: উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচ নকশা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদানগুলির আকার সমাবেশ পূরণ এবং প্রয়োজনীয়তা ব্যবহারের জন্য সঠিক।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া: গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন করা হয় এবং উচ্চ চাপ কুলিং দ্বারা ছাঁচনির্মাণ করা হয় যাতে কলমের শাঁসের মতো প্রাথমিক উপাদানগুলি তৈরি হয়। উচ্চ উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য, কিছু পণ্যগুলির জন্য দুটি রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা স্বচ্ছ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন হতে পারে।
3। পৃষ্ঠের চিকিত্সা
পণ্যের সৌন্দর্য এবং জমিন বাড়ানোর জন্য, নির্মাতারা কলমের শেল এবং সম্পর্কিত অংশগুলিতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা সম্পাদন করবে।

লেপ এবং মুদ্রণ: স্প্রেিং বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কলমের শেলটির পৃষ্ঠের বিভিন্ন ধরণের রঙ এবং টেক্সচার রয়েছে (যেমন ম্যাট বা উচ্চ গ্লস)।
প্যাটার্ন প্রিন্টিং: ব্র্যান্ড লোগো বা অন্যান্য আলংকারিক নিদর্শনগুলি মুদ্রণ করতে প্যাড প্রিন্টিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং বা তাপ স্থানান্তর প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
অ্যান্টি-ফাউলিং লেপ: কিছু উচ্চ-শেষ ফাঁকা প্রসাধনী কলম ব্যবহারের সময় স্থায়িত্ব এবং সৌন্দর্যের উন্নতি করতে পৃষ্ঠের উপর অ্যান্টি-ফিঙ্গারপ্রিন্ট বা অ্যান্টি-স্ক্র্যাচ লেপ যুক্ত করবে।
4। পেন হেড এবং ইনার কোর সমাবেশ
কসমেটিকগুলি সুচারুভাবে প্রয়োগ করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ফাঁকা প্রসাধনী কলমের কার্যকরী নকশার মূলটি কলমের মাথা এবং অভ্যন্তরীণ কোরের সমাবেশ প্রক্রিয়াতে অবস্থিত।

পেন হেড ম্যানুফ্যাকচারিং: ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কলমের মাথাটি স্পঞ্জ, ব্রাশ বা বল দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। নরমতা এবং প্রসাধনী রফতানি দক্ষতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি উপাদানকে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা দরকার।
অভ্যন্তরীণ কোর ডিজাইন: অভ্যন্তরীণ কোর সাধারণত প্রসাধনী ধরে রাখতে এবং তাদের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে একটি বিশেষ নলাকার কাঠামো গ্রহণ করে। নির্ভুলতা সমাবেশটি অভ্যন্তরীণ কোরের দৃ ness ়তা এবং বিষয়বস্তুগুলি ফাঁস বা শুকানো থেকে রোধ করতে কলমের টিপ নিশ্চিত করতে পারে।
5 .. সমাবেশ এবং কার্যকরী পরীক্ষা
উত্পাদনের সমাবেশ প্রক্রিয়াটি মূলত পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে উপাদানগুলিকে বিভক্ত করা এবং কার্যকরী পরীক্ষা সম্পাদন করে।

অটোমেটেড অ্যাসেম্বলি: পেন শেল, পেন টিপ, টিপে ডিভাইস এবং অভ্যন্তরীণ কোরকে একটি সম্পূর্ণ পণ্য হিসাবে একত্রিত করতে স্বয়ংক্রিয় ম্যানিপুলেটরগুলি ব্যবহার করুন। স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করতে পারে।
সিলিং টেস্ট: ব্যবহার বা সঞ্চয় করার সময় প্রসাধনীগুলি ফাঁস হওয়া থেকে রোধ করতে বায়ুচাপ বা জলবাহী চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে পণ্যটির দৃ ness ়তা নিশ্চিত করুন।
কার্যকরী পরীক্ষা: প্রকৃত ব্যবহারকারীর ব্যবহারের দৃশ্যের অনুকরণ করুন, কলমের টিপের মসৃণতা এবং প্রেসিং ডিভাইসের সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন এবং পণ্যের কার্যকারিতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।
6 .. পরিষ্কার এবং নির্বীজন
প্রসাধনীগুলির সরাসরি প্যাকেজিং হিসাবে, খালি কসমেটিক কলমগুলি কারখানাটি ছাড়ার আগে পুরোপুরি পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা দরকার।

ডিওনাইজড জল পরিষ্কার: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সংযুক্ত থাকতে পারে এমন কণা বা রাসায়নিক অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে সমস্ত অংশ পরিষ্কার করতে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ডিওনাইজড জল ব্যবহার করুন।
ইউভি নির্বীজন: পণ্যটি নির্বীজন করতে ইউভি সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, যা উচ্চ-শেষের বাজার বা মেডিকেল-গ্রেড প্রসাধনীগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
7 .. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
পরিবহন ও সঞ্চয় করার সময় তারা ক্ষতিগ্রস্থ হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্ত খালি কসমেটিক পেন্সিলগুলি যথাযথভাবে প্যাকেজ করা দরকার।

প্যাকেজিং উপাদান নির্বাচন: পণ্যটিকে বাহ্যিক পরিবেশ দূষণ থেকে রক্ষা করতে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং ভাল-সিলযুক্ত প্যাকেজিং উপকরণ ব্যবহার করুন।
লেবেল মুদ্রণ: পরবর্তী মানের ট্র্যাকিং পরিচালনার জন্য ব্র্যান্ডের তথ্য, উত্পাদন তারিখ, ব্যাচ নম্বর ইত্যাদি সহ প্যাকেজিং লেবেল করুন।
স্টোরেজ এনভায়রনমেন্ট কন্ট্রোল: পণ্য কার্য সম্পাদনে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার প্রভাব এড়াতে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং শুকনো পরিবেশে সমাপ্ত পণ্যটি সংরক্ষণ করুন